厂家(产地):利安德巴塞尔 | 牌号:G2U02102297均聚物,良好的抗热老化性 | 备注说明:备注:刚性高,化学耦合,均聚物,良好的抗热老化性,良好的抗蠕变性,流动性高,耐热性高 |
加工级别:注塑级 | 特性级别:耐高温 | 用途级别:汽车部件 |
类型:标准料 |
PP塑胶材料特性
1.PP化学名称:聚丙烯,英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率:0.012至0.018%;PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
2.PP外观:未着色时呈白色半透明,蜡状;本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质
3.PP用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件;常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。
4.PP成型性能
a.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
b.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形,流道可作小些,排气不超过3丝
c.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
d.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中
5.PP的改性:可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP(聚丙烯)的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等
6.PP注塑模工艺条件
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度:220-275C,注意不要超过275C。
模具温度:40-80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度:180-200℃之间,
注射压力:注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度:使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
备注:刚性高,化学耦合,均聚物,良好的抗热老化性,良好的抗蠕变性,流动性高,耐热性高产品参数:
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.04 | g/cm3; |
熔流率 | 230℃/2.16 kg | ISO 1133 | 15 | g/10 min | |
溶化体积流率(MVR) | 230℃/2.16 kg | ISO 1133 | 17.0 | cm3;/10min | |
收缩率 | Internal Method | 0.25 到 0.95 | % | ||
机械性能 | 球压硬度 | ISO 2039-1 | 104 | MPa | |
拉伸模量 - 正割 | 23℃ | ISO 527-2/1 | 4600 | MPa | |
拉伸应力 | 屈服 | ISO 527-2 | 72.0 | MPa | |
断裂 | ISO 527-2 | 75.0 | MPa | ||
拉伸应变 | 断裂 | ISO 527-2 | 3.4 | % | |
弯曲模量 - 正割 | 23℃ | ISO 178 | 4000 | MPa | |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃, 铰接断裂 | ISO 179/1eA | 7.0 | kJ/m2; | |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃, 铰接断裂 | ISO 179/1eU | 38 | kJ/m2; | |
热性能 | 热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 155 | ℃ |
1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 133 | ℃ | ||
维卡软化温度 | ISO 306/B50 | 130 | ℃ |